그리고태양광 샌드블라스트 석영 보트PERC(수동 방출기 및 후면 셀) 태양전지 제조 과정에서 확산, 산화, 어닐링 등 고온 공정 중 실리콘 웨이퍼를 운반하도록 설계되었습니다. 초순도 융합 규소로 만들어져 우수한 열 안정성, 내식성, 최소한의 불순물 수준을 제공하여 오염 없는 웨이퍼 공정을 보장합니다.

샌드블라스트된 표면과 정밀한 설계는 일정한 웨이퍼 간격을 유지하여 균일한 가스 흐름과 제어 열분포를 촉진하며, 이는 높은 셀 효율과 생산 수율의 핵심 요소입니다. 열충격과 화학 공격에 대한 우수한 저항성을 가진 이 석영 보트는 까다로운 PV 난로 환경에 이상적입니다.

샌드블라스트 쿼츠 보트 vs 폴리시드 쿼츠 보트

태양광 발전(PV) 제조에서 석영 보트는 결정 성장과 실리콘 웨이퍼 확산과 같은 고온 공정에 필수적입니다. 두 가지 일반적인 유형은 샌드블라스트 석영 보트와 광택 석영 보트로, 각각 고유한 장점을 가지고 있습니다.

연마된 석영 보트는 입자 부착과 오염을 최소화하는 매끄러운 표면을 특징으로 합니다. 깨끗하고 균일한 열 분포와 높은 웨이퍼 순도가 요구되는 공정에 이상적입니다.

반면 샌드블라스트 석영 보트는 샌드블라스트를 통해 표면이 텍스처가 형성됩니다. 이로 인해 표면 거칠기가 증가하여 웨이퍼 안정성을 개선하고 미끄러짐을 방지하며 특정 고온 공정에서 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 샌드블라스트 보트는 약간의 접지력이나 보트 표면과의 제어된 접촉이 필요한 웨이퍼를 다룰 때 특히 유용합니다.

샌드블라스트와 폴리싱 쿼츠 보트 중 선택하는 것은 특정 제조 공정과 제품 요구사항에 따라 다릅니다. 광택 보트는 고순도 적용에 뛰어나며, 샌드블라스트된 보트는 더 나은 웨이퍼 핸들링과 안정성을 제공합니다. 적절한 종류를 선택하는 것은 태양광 생산에서 수확량, 효율성, 전반적인 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.