수직 용광로 석영 받침대확산, 산화, CVD 증착, 어닐링 등 고온 반도체 웨이퍼 제조 공정 동안 석영 보트를 안전하게 고정하기 위해 정밀하게 설계된 지원 부품입니다. 초순도 융합 석영으로 만들어진 이 받침대들은 수직 용광로 환경에서 공정 무결성을 유지하는 데 필요한 뛰어난 열 안정성과 내식성을 제공합니다.

샌드블라스트된 표면은 가스 분산을 고르게 하여 석영 보트 내 실리콘 웨이퍼에 안정적이고 균일한 가스 노출을 보장합니다. 불순물 함량이 낮고 반복적인 열 사이클을 견딜 수 있는 견고한 구조를 갖춘 이 받침대들은 오염 없는 공정과 첨단 반도체 제조에서 일관된 높은 수율을 가능하게 합니다.

수직 및 수평 화로 석영 받침대 비교

1. 구조 설계

수직 용광로 받침대:수직으로 쌓인 웨이퍼를 지지하도록 설계되어 높은 용광로 챔버에서 균일한 가열을 보장합니다.

수평 용광로 받침대:수평 하중이 되는 웨이퍼를 위해 설계되었으며, 측면 웨이퍼 이동 시 안정성에 중점을 둡니다.

2. 열 분배

수직:위에서 아래로 고르게 열이 흐르도록 하여 웨이퍼 전반의 온도 구배를 줄입니다.

수평:산화 및 확산 과정에 중요한 측면 온도 변화를 최소화하는 데 중점을 둡니다.

3. 공간 및 수용 능력

수직 받침대:대량 반도체 생산에 적합한 더 높은 웨이퍼 밀도를 지원합니다.

수평 받침대:일반적으로 웨이퍼 용량이 낮지만, 소규모 배치 처리를 위한 접근이 용이합니다.

4. 유지보수 및 내구성

수직:정확한 정렬을 요구하고; 청소는 높은 웨이퍼 스택의 오염을 방지하기 위해 매우 중요합니다.

수평:다루고 교체하기가 더 쉽지만 입자 축적에 더 노출될 수 있습니다.

5. 응용 적합성

수직 용광로:균일성과 처리량이 핵심인 첨단 반도체 팹에서 흔히 사용됩니다.

수평 용광로:연구개발(R&D), 파일럿 런(pilot run), 또는 특수 처리 단계에 자주 사용됩니다.